ПРИЛОЖЕНИЕ НА РОБОТИТЕ

 

Асемблиране

Една от най-често използваните области за приложения на роботите е сглобяване на различни видове детайли, части или елементи. Роботите могат да сглобяват както сложни електронни модули така и прости елементи в мебелната или всяка друга промишленост, при това с прецизност по-добра от човешката  - до 0,1 мм отклонение. Към главата на робота може да се закачи всяко устройство използвано от човек и да се управлява от главния процесор. Голямо преимущество са замяната на хора с роботи на позиции където се работи с тежки устройства. Един нормален робот може да има товароподемност от 120 кг., при 100% скорост на работа и до 10 цикъла в минута. Това неизменно ще увеличи производителността на всяко производство.

 

Пакетиране

Голямо приложение на роботите има в процеса на пакетиране и палетизиране на готовите продукти. В общи линии задачата на робота е да вземе детайла от производствената линия и да го постави на машина за пакетиране или да го подреди в точно определен ред на палет за транспортиране. Задачата е сравнително лесна. За целта се използват както 6-осни роботи, така и специализирани 4-осни роботи. За различните приложения се използват накрайници за захващане от тип механизирана ръка, вакуумно захващане и др. Фирмите KUKA и ABB предлагат 4-осни роботи палетизатори, широко приложими в множество индустрии с тегло на повдигане от 100 до 200 кг.

Приложими роботи: KUKA KR100PA, ABB IRB640 FlexPalletiser, Fanuc M-410i

 

Манипулатор

Роботите са подходящи за всякакъв вид движение, захващане и преместване на предмети от автомобилни части, пакети, метални изделия, стъклени бутилки, и дори яйца. Голяма част се използват в хранително-вкусовата промишленост, за прехвърляне и подреждате на продукти от лентата за производство, в кашони и подготовката им за експедиране. Обикновено се използват 6-осни роботи и се подбират в зависимост от приложението и изискванията.

 

Рязане

Роботите са перфектен инструмент за рязане на различни видове детайли от различни видове материали. Лазерно, плазмено или водно рязане – изберете сами. Поради голямата степен на опасност при тези дейности, роботите са очевидният избор. В общият случай инструмента за рязане е фиксиран, а детайла се движи от робот. Съществува и обратният вариант, детайла е фиксиран, а инструмента се движи. Програмите за управление на роботите са съвместими с множество CAD програми и е възможно без допълнителни усилия и програмиране да се подават различни детайли за обработка директно от CAD файла. Робота ще изреже детайла с изключителна прецизност и ще намали брака във всяко производство.

 

Шлайфане

Роботите за шлайфане отстраняват излишния материал от повърхността на изработените части и продукти бързо и ефективно. Избирайки роботизирано машинно шлифоване, производителите могат да спестят време и производствени разходи, като същевременно подобрят целостта на еднородността на всеки детайл. Роботите за шлайфане намаляват и рисковете за здравето, свързани с металния прах, попадащ в очите или белите дробове на работника по време на процеса на обработка. Специализираните инструменти за края на рамото могат да бъдат монтирани на всеки от тези шлифовъчни роботи, за да се извърши необходимото шлифоване. Индустриални Роботи ЕООД предлага разнообразие от нови и употребявани роботи от производители като FANUC, KUKA и ABB, които могат да бъдат персонализирани за шлифоване. Всички роботи преминават през интензивен процес на ремонт и тестване и се доставят в работещо състояние.

 

Заваряване

Има няколко предимства при автоматизирането на предприятия с роботи за заваряване, включително по-бързо, последователно време на цикъл, без прекъсване на производството и по-добро качество на заваряване. Роботичните заваръчни клетки работят продуктивно, защото могат да работят без почивки или почивни дни. Роботът-заварчик е по-последователен и задълбочен и може бързо да се премести от една заварка в друга, като ускори целия процес. По принцип чрез заваръчна роботизирана автоматизация процесът отнема по-малко време и производителите могат да намалят разходите за директен труд и безопасност и пестят от материалите. Системите за роботизирани заварявания ще свършат бързо работата. Независимо дали имате нови или използвани роботи за заваряване, те правят по-малко грешки. За разлика от работниците, роботите не изискват почивки, отпуски и т.н. Вашата работа може да продължи без прекъсване, 24 часа в денонощието 7 дни в седмицата. Това от своя страна ще увеличи производителността.Цената на ръчното заваряване може да бъде висока. Това изисква време, умение и концентрация. Също така е опасно. Заваряването е много опасно приложение. Светкавицата, димът, искри и топлина правят ръчното заваряване трудна и опасна работа. С роботизирано заваряване ще защитите работниците и ще намалите разходите. Тези системи издържат опасностите и често увеличават производството. Дори и най-квалифицираните заварчици правят грешки. Въпреки това, с нова или използвана роботика за заваряване, всичко е регулирано, включително захранване, точност на шева и регулиране подаването на тел. Автоматизираните заваряващи роботизирани системи съхраняват енергия, като работят последователно. Освен това създадените заварки са изключително здрави и еднакво направени. Точността на робот системите означава, че има по-малко загубен материал и време. Някои компании преминават към роботизирани заваръчни приложения постепенно, започвайки с една заваръчна клетка и бавно превръщайки се в автоматизиран заваръчен процес. Роботите могат да бъдат полезни, когато достъпът до дадена част е ограничен или труднодостъпен. Производителите са създали дизайн, който позволява на тънка роботизирана ръка да достигне по-малки области.

 

Боядисване

Страницата е в процес на разработка.

 

Други

Страницата е в процес на разработка.